自新冠肺炎疫情爆发以来，口罩成为急需的医用物资。当口罩成为人们生活的“标配”，你是否好奇安全合格的口罩到底是如何生产出来的？跟随记者的镜头，一起去看看繁忙的生产场景吧。

4月11日上午，记者走进位于龙门县惠州产业转移工业园龙门红工业区23栋的惠州市超多实业有限公司，用镜头录下口罩的诞生过程。

记者见到，工人们自觉排队，有序地接受体温检测，用免洗酒精洗手消毒，然后走进更衣室，随后换上洁净衣，戴上口罩、帽子、鞋套，通过“风淋室”10秒钟全身去尘消毒后才能进入生产车间。

进入车间，首先映入眼帘的是6台全新的全自动口罩生产机械正有条不紊地运转，工人密切监视机器运行情况，生产线上一片忙碌的景象。公司负责人潘勇秋介绍，生产口罩需要核心原材料——熔喷料和熔喷无纺布，这是消杀、阻碍病毒的关键材料。潘勇秋说：口罩生产机械卷轴上就是制作口罩使用的核心材料——熔喷布，熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力强，具有独特毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

在点焊生产线上，80多名工人有序忙碌，他们的主要工作是为切割出来的口罩片焊接耳线、封边。生产线质检员介绍，主要是通过超声焊接工艺完成的，这两个步骤完成后，口罩基本制成。工人们再为口罩加上鼻梁条，经过挑选、分包、杀菌、装箱等环节，口罩生产任务便完成了。

为应对突如其来的新冠肺炎疫情，解决“一罩”难求的突出问题，该企业负责人把防控物资生产放在工作首位，元宵节后的2月10日正式筹备办厂，马不停蹄地派出人员去东莞市寻找口罩生产设备，当时防控抗疫形势十分紧张，在东莞通过当地熟人的帮助协调下，采购到生产口罩的全自动口罩生产机器6台、手工超声点焊机器35台、消毒机6台、打包机8台和生产原材料一大批，2月19日，惠州产业转移工业园、龙门县市场监督管理局、龙门县科工信局等职能部门共同努力，开通绿色通道、特事特办，完善所有的证照。3月5日，在工业园区租了1780平方米厂房正式投产运营，当时日产口罩6万个；到8日，口罩日产达10万个；10日，口罩日产达到30万个，并快速投放到龙门县疫情防控一线中去，扭转全县“一罩难求” 被动局面，满足广大人民群众的需求。

3月20日，惠州市超多实业有限公司分别向龙门县环卫局捐赠1万2千个口罩、龙门县供销社2千个口罩、惠州产业转移工业园6千个，一共2万个口罩价值5万多元。

超多实业作为一个民营企业为当地解决招工难、用工难的问题，为做好龙门县疫情防控工作的需要，响应县委县政府的号召，3月17日开始向龙门投放10万个口罩，解决广大人民群众购买口罩难的问题，稳定了龙门县口罩价格，助力龙门县“战疫”取得的胜利战果。

为满足当前疫情防控形势需要，目前该企业110名工人分成两班倒，日产口罩40万个，超多实业品牌的一次性使用的民用防护口罩已经销往深圳、东莞、惠州等地，还出口到日本等国。